靜電噴涂的常見故障及解決方法

靜電噴涂的常見故障及解決方法

靜電噴涂常見故障及解決方案，靜電粉末噴涂過程不多，問題的主要過程應在預處理、靜電噴涂和烘烤三個過程中。從生產過程到實際生產中的各種問題分析。我認為設備的先進程度和原材料的質量對產品質量起著決定性的作用，兩者都是必不可少的。以下是靜電噴涂常見故障及解決方案：

一)除油不徹底.

提倡使用堿化學除油。堿液對動植物油有很好的去除效果，因為它有皂化反應。然而，礦物油的去除效果很差。為了去除礦物油，需要添加乳化劑。此外，洗滌質量對去油效果有很大影響。

一，水質。

二是水溫.三是要分級翻動,三項均良好,目的只有一個,就是用純凈水清洗油脂.*后一級*好用去離子水清洗.

二)通電后無反應,主機面板指示燈不亮.

檢查電源插座是否有電，電源插頭是否插入。打開設備電源開關，用萬用表測量電源線的兩個插頭電阻應在幾十歐姆左右。如果電阻值很大，說明電源線或電源開關損壞，可以更換。

三)開噴槍開關無反應、無電流、無粉出.

檢查噴槍開關插頭是否與主機插座連接。拔下噴槍開關插頭，將噴槍三芯航插入萬用表歐姆擋②③腳扣噴槍開關連接，說明控制線好。如不連接，判斷噴槍開關(或插頭)控制線斷線。(七芯航插①⑥為開關，五芯航插①⑤為開關。

四)開槍有粉出、不上粉、無電壓電流.

1:粉刷石膏噴涂檢查電流調節電位器是否關死.

2:檢查噴槍控制線航插是否插好.

3.檢查主機的地線是否連接良好，工件是否接地良好。主機的地線應與噴涂室共用單獨的地線。

打開噴槍后蓋，斷開高壓模塊的兩根線，打開電源扣。噴槍開關用萬用表直流電壓擋斷開的兩根線是否有19伏左右；如果沒有，電路板就會壞。(五芯七芯線也是如此。

五)開槍有電流、無粉出或出粉小不連續.

1.檢查粉盒內的粉量是否足夠，粉盒內的粉量應高于吸管。

2:檢查氣壓是否正常?氣壓過大:會抵消靜電引力，吹掉支付在工件上的粉末，降低上粉率。實驗結果表明，當輸送空氣量為3升/秒時，上粉率約為95%，當增加空氣量時，每增加一升/秒，上粉率降低2%至3%。因此，輸入氣壓應在0.4MPa~0.7MPa之間保持恒定。

3:流化是否正常,調好的流化應是使粉箱里的粉末剛好處于沸騰狀態,用手在粉箱里攪動不覺得有阻力并無大量的粉末外溢.

4.開槍時仔細聽電磁閥吸入的聲音。如果沒有，可能是電磁閥控制電路或繼電器故障。

5.拆下覆蓋在供粉泵上的噴槍粉管，開槍查看供粉泵嘴是否有粉末，是否正常。如果正常，說明噴槍粉管堵塞或槍頭堵塞。如果堵塞，必須用高壓氣體吹開，老化的必須更換。

6.如果供粉泵不出粉或出粉異常，應拆下供粉泵和進粉管，檢查是否有堵塞，供粉泵芯是否磨損，正?？讖綖?.5mm；供粉泵進氣口是否堵塞，相應密封膠圈是否損壞漏氣。

7:濃度氣是否調節過大.

六)開機通電后立即燒機外電源保險.

電源線損壞短路或變壓器損壞短路。

七)靜電高壓電手.

1.檢查主機是否與噴涂室和工件接地良好。

2.噴槍上的接地片是否與主機的地為通.

3.噴槍頭放電針斷或電阻斷.

4.噴槍體內的粉太多或模塊本身老化擊穿.

八)靜電高壓低.

1.模塊輸出端電阻斷,出現空氣間隔放電所至.

2.空氣潮濕靜電高壓會減弱。